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FSB系列氟塑料合金离心泵

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FSB系列氟塑料合金离心泵

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FSB型氟塑料合金离心泵按国际标准设计,泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯(F46),泵盖、叶轮和轴套均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制成型,轴封采用外装式波纹管机械密封,静环选用99%氧化铝陶瓷或氮化硅,动环采用四氟填充材料,耐腐耐磨,适用于输送任何浓度的硫酸、盐酸、醋酸、氢氟酸、硝酸、王水、强碱、强氧化剂、有机溶剂、还原剂等苛刻条件的强腐蚀性介质,是目前世界上最强耐腐蚀装备之一。其具有结构紧凑合理、耐强腐蚀、密封性能严密可靠、工作稳定、噪声低、机械强度高、不老化、无毒素分解、维修方便、流道光滑、效率高,节约能源等优点。杜绝跑、冒、滴、漏,广泛应用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、国防工业等行业。

本公司产品全部采用计算机设计和优化处理,公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段,从而保证产品质量的稳定可靠。

FSB和FSB-D氟塑料合金离心泵

过流部件全部采用氟塑料合金制造,结构紧凑、操作简单、价格低廉,两种型号的泵壳、叶轮、机封等均可互换使用深受广大用户的欢迎。 泵机械密封泵

采用目前最为先进的外装式四氟波纹管机械密封,其特点是能补偿泵轴的径向跳动,单端面密封外装式、易装卸、工作状态直观、耐腐耐磨密封性能好、拥有多层保护,延长了机封使用寿命;对于输送含杂质颗粒腐蚀性介质时,可配用无冷却水单端面硬对硬(碳化硅对碳化硅)机械密封,强碱与氢氟酸等特殊腐蚀性介质配用无压烧结碳化硅密封;用户选型时需考虑到介质中的固体含量及介质特殊腐蚀性。

四、泵结构图

型 号

流 量

扬 程(m)

口径 (mm)

功率 (Kw)

转 速

(r/min)

汽蚀余量

(m)

效 率

(%)

进口

出口

轴功率

电机功率

FSB(长支架)

25FSB-18

3

18

25

25

0.6

1.5

2900

3.0

30

25FSB-25

3.6

25

25

25

0.8

1.5

2900

3.0

35

40FSB-15

5

15

40

32

1.3

3

2900

3.0

40

40FSB-20

10

20

40

32

1.4

3

2900

3.0

42

40FSB-30

10

30

40

32

1.6

3

2900

3.0

52

50FSB-20

12.5

20

50

32

1.7

3

2900

3.5

55

50FSB-25

12.5

25

50

32

1.86

3

2900

3.5

55

50FSB-30

15

30

50

32

1.90

3

2900

3.5

54

65FSB-32

25

32

65

50

4.7

5.5

2900

2.0

45

80FSB-20

50

20

80

65

4.6

5.5

2900

3.0

45

80FSB-25

42

25

80

65

5.7

7.5

2900

3.0

50

80FSB-30

50

30

80

65

6.9

7.5

2900

3.5

59

80FSB-40

45

40

80

50

10

11

2900

3.5

48

80FSB-50

50

50

80

50

12.1

15

2900

3.5

57

80FSB-55

50

55

80

50

13.5

18.5

2900

4.0

50

100FSB-32

100

32

100

80

11.9

15

2900

3.5

68

FSB(短支架)

40FSB-15(D)

5

15

40

32

0.8

3

2900

3.0

40

40FSB-20(D)

10

20

40

32

1.2

3

2900

3.0

42

40FSB-30(D)

10

30

40

32

1.2

3

2900

3.0

52

50FSB-20(D)

12.5

20

50

32

1.88

3

2900

3.5

55

50FSB-25(D)

12.5

25

50

32

1.88

3

2900

3.5

55

50FSB-30(D)

15

30

50

32

1.9

3

2900

3.5

54

65FSB-32(D)

25

32

65

50

3.6

5.5

2900

3.5

65

80FSB-25(D)

42

25

80

65

3.8

7.5

2900

3.5

67

80FSB-30(D)

50

30

80

65

6.8

7.5

2900

3.5

68

安装及注意事项

1.在安装前应对泵和电机进行检査,各部分应完好无损,泵内无杂物。

2.将本泵放置水平位置上接上进、出管和接通电源.最后用手盘动联轴器.检査有无碰擦现象.转动轻松均勻则安装结束。

3.塑料合金泵钢度较金属差,故管路重量不能直接压在泵体上,迸、出口管路应另加支架承受.扬程高的泵在出口还应安装逆止阀.以防突然停机的水锤破坏。

4.所有接合处必须保持密封.以防漏气、液影响泵的工作性能。

5.运转过程中如发现撅动或不正常声音时.应立即停车检査原因.故降排除后才能工作。

起动与停车

1.往水泵内注足液体(引液)。

2.桧査支架油室的油位是否在规定范围内。

3.检査电动机运转方向.调看泵的旋转标记。

4.关闭出口阀门及压力表旋塞。

5.启动电机.打开压力表旋塞.慢慢打开出口阀门,当压

6.重要停车时,首先关闭出水阀,再切断电源。

力表指针指到需要的位置时.停止出水阀门大小的调整。

泵的拆卸

1.泵与电机联接用爪型联轴器连接,拆卸时先松掉支架与底座的4只连接螺栓.使泵与电机脱开。

2.松开泵体后盖的连接螺栓.用木柄轻击泵体脱开。

3.松开叶轮轴与泵轴莫氏锥度连接在连轴器中的吊紧螺栓。

4.松开机械密封动!不固定螺钉,用木锤轻击连轴器中心吊紧螺栓,叶轮轴与泵轴莫氏锥度松开后拉出叶轮、后盖、密封件动环.松开后盖上压盖螺钉.取出靜坏。

5.松开泵轴左右压盖螺钉.取出泵轴、轴承、清洗支架油室。

装配

按拆卸的相反顺序将密封件动环、靜环、后盖、压盖、叶轮、泵体等装上紧定螺栓。

故 障

原 因

解决方法

打不出液体

1、吸入管内有空气.迸口阻塞

2、吸上高度太高

3、要求扬程大于泵扬程

4、排出管过细.管路损失过大

5、反转

1 、清理管路,排净空气

2 、降低泵安装高度

3、更換扬程大的泵

4 、換口径与泵口等大的输出管

5、改变方向

流量不足

1 、叶轮损坏

2 、 密封件损坏

3、数不足

4、进口管过细

5、出口管弯头过多,阻力过大

1 、更換新叶轮

2 、換密封件

3、增加转数

4 、按规定重裝管道

5 、重新合理安排管路

扬程不足

1、输送介质中含有气体或介质粘度过大

2、叶轮和叶片损坏

3、转数不足

1、降低介质粘度或增加注灌压力

2、更换叶轮

3 、增加转数

轴端渗漏

1、机械密封卡环过松

2、轴端卡环过渡尺寸间隙太大

1、旋紧卡坏两只内六角螺钌

2、将泵拆卸,轴、卡挡绕F4生料带薄膜数圈.紧配合.螺栓旋紧

密封泄漏严重

1、密封元件材料选用不当

2、磨瘵付严重磨损

3、动靜环吻不勻

4 、磨擦付过大静环碎裂

1、向供泵串位述明介质情况,配适当动靜环

2、更換磨损另件.并调整弹簧压力,减少磨损

3、密封组合体松卡环镙栓重新调正位置

4、整泵拆卸.换静环按要求装密封组合件与轴垂直度误差<0.10

泵内有杂音或泵振动

1、泵轴与电机轴不同心

2 、流量超过使用范围产生气蚀

3、泵产生气蚀

4 、电动机与轴承磨损

1 、校正泵轴中心

2、选用适当的泵型.按泵使用范围运转

3、降低介质的温度或增加灌注压力

4、清洗或更換轴承

IR型保温泵

IH型不锈钢化工离心泵

GHK型化工泵

LQF直联式不锈钢耐腐蚀离心泵

FBZ不锈钢耐腐蚀自吸泵

ZA石油化工流程泵

FB、AFB型耐腐蚀化工离心泵

FSB系列氟塑料合金离心泵

IHF系列氟塑料合金化工离心泵

FPZ系列耐腐蚀化工自吸离心泵

I-1B系列化工浓浆泵

GBW型浓硫酸泵

GBL型立式浓硫酸离心泵

FY系列液下泵

IGF型衬氟管道泵

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